Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4617-3:2018 (hoàn toàn tương đương với ISO 3452-3:2013) về Thử không phá hủy - Thử thẩm thấu - Phần 3: Khối thử tham chiếu quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với các khối thử tham chiếu được sử dụng để xác định tính năng và kiểm tra định kỳ các hệ thống thử thẩm thấu.

Phạm vi và đối tượng áp dụng của tiêu chuẩn

• Phạm vi áp dụng: Tiêu chuẩn này quy định các đặc tính kỹ thuật, phương pháp chế tạo và yêu cầu kiểm tra đối với hai loại khối thử tham chiếu (Loại 1 và Loại 2) dùng trong phương pháp thử thẩm thấu không phá hủy.
• Đối tượng áp dụng: Áp dụng đối với các phòng thử nghiệm không phá hủy (NDT), các kỹ thuật viên thử nghiệm, các nhà sản xuất thiết bị và hóa chất thử thẩm thấu, cũng như các cơ quan đăng kiểm và giám định chất lượng công trình, thiết bị công nghiệp.

Quy định về Khối thử tham chiếu Loại 1 (Type 1)

• Mục đích sử dụng: Khối thử Loại 1 được thiết kế chủ yếu để xác định và so sánh mức độ nhạy của các hệ thống chất thẩm thấu khác nhau hoặc để đánh giá sự suy giảm chất lượng của chất thẩm thấu đang sử dụng.
• Cấu tạo và đặc điểm: Khối thử bao gồm một bộ gồm bốn tấm kim loại, mỗi tấm có các vết nứt nhân tạo với độ sâu xác định (thường là 10 µm, 20 µm, 30 µm và 50 µm) được tạo ra bằng phương pháp mạ điện và kéo căng.
• Yêu cầu kỹ thuật: Kích thước và độ sâu của các vết nứt phải tuân thủ nghiêm ngặt các sai số cho phép nhằm đảm bảo tính đồng nhất và khả năng tái lập kết quả thử nghiệm trên toàn thế giới.

Quy định về Khối thử tham chiếu Loại 2 (Type 2)

• Mục đích sử dụng: Khối thử Loại 2 được sử dụng để kiểm tra định kỳ hiệu năng hoạt động của hệ thống thử thẩm thấu tại hiện trường hoặc trong dây chuyền sản xuất, đồng thời đánh giá hiệu quả của quá trình làm sạch chất thẩm thấu thừa trên bề mặt.
• Cấu tạo và đặc điểm: Khối thử gồm một tấm kim loại phẳng, một nửa bề mặt được xử lý tạo độ nhám và nửa còn lại được mài nhẵn. Trên bề mặt tấm có các điểm nứt nhân tạo hình ngôi sao được tạo ra bằng cách ấn đầu đo độ cứng.
• Yêu cầu vận hành: Việc so sánh kết quả hiển thị vết nứt giữa phần bề mặt nhám và bề mặt nhẵn giúp người thử nghiệm đánh giá chính xác khả năng phát hiện khuyết tật và mức độ sạch của quy trình tẩy rửa.

Yêu cầu về bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ khối thử

• Quy trình làm sạch: Sau mỗi lần sử dụng, khối thử tham chiếu phải được làm sạch hoàn toàn bằng dung môi thích hợp và sấy khô để loại bỏ hoàn toàn chất thẩm thấu còn sót lại trong các vết nứt.
• Kiểm tra định kỳ: Các khối thử phải được kiểm tra định kỳ để phát hiện các hư hỏng vật lý, sự ăn mòn hoặc sự thay đổi kích thước vết nứt do quá trình sử dụng lâu ngày.
• Lưu trữ: Khối thử cần được bảo quản trong môi trường khô ráo, không có bụi bẩn và được bọc trong màng bảo vệ để tránh các tác động cơ học không mong muốn.

Thông tin về hiệu lực văn bản

Hiện tại, ngày ban hành, ngày áp dụng cụ thể cũng như cơ quan ban hành chính thức của tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4617-3:2018 chưa được cập nhật chi tiết trong hồ sơ dữ liệu. Người sử dụng nên tra cứu thêm các quyết định công bố tiêu chuẩn của Bộ Khoa học và Công nghệ để áp dụng chính xác trong thực tế sản xuất và kiểm định.